Como dice la cita de Robert Martichenko: “Los clientes se ganan y se pierden en la cadena de suministros». Esto no es ninguna exageración, de hecho, cuando hablamos de los costes de una compañía tenemos que tener en cuenta que aproximadamente el 80% de estos se definen en la cadena de suministros. Es justamente por ello, que es tan importante conseguir reducir costes si lo que buscas es aumentar el margen de los productos y mantener la competitividad en el mercado.
En este artículo, exploraremos cinco claves innovadoras para reducir costes en la cadena de suministro de tu empresa. ¡Sigue leyendo para saber más!
¿Cómo reducir costes en la cadena de suministros?
Cuando hablamos de reducir costes en la cadena de suministros nos estamos refiriendo a aplicar estrategias que conlleven a una reducción del coste total. No se trata sólo de recortar gastos aquí y allá. Por ejemplo, si recorto gastos en compras pero aumento los gastos en logística, a fin de cuentas no habremos conseguido el objetivo. En otras palabras, la clave está en aplicar una estrategia holística e integral.
En esta sección, exploraremos cinco claves que se complementan entre sí y pueden utilizarse para conseguir reducir costes de manera general en tu cadena de suministros.
1. Implementa un innovador software de compras
Esta es una de las claves más efectivas para reducir costes en la cadena de suministros de tu empresa. Si implementas un software innovador, respaldado por la inteligencia artificial, podrás obtener una solución integral para reducir los costes totales. El software de Valerdat, gracias a algoritmos avanzados, analiza datos en tiempo real y anticipa las necesidades de compra de tu empresa.
Esto se traduce en la generación de órdenes de compra perfectas, diseñadas específicamente para minimizar costes y reducir riesgos. En algunos pocos clics el Departamento de Compras sabrá qué comprar, cuándo hacerlo, y a quién, aumentando los ahorros y la competitividad de toda la empresa.
Además, al centralizar y automatizar tareas repetitivas, el software de compras de Valerdat te permite gestionar tus compras de manera mucho más eficiente, aumentando la productividad y obteniendo insights valiosos para una toma de decisiones estratégicas.
2. Selecciona estratégicamente a tus proveedores
Uno de los mayores costes, sumado a uno de los mayores impactos ambientales, en la cadena de suministro están asociados al transporte. Por ello, la selección adecuada de proveedores juega un papel clave en la optimización de costes.
Realizar un análisis Greenfield puede ayudar a determinar la ubicación óptima de los proveedores y los circuitos de distribución más eficientes. Por ejemplo, si tenemos tres plantas en Europa y un proveedor chino, ¿es más conveniente que abastezca a cada planta o sólo a una?
Al igual que ese hay miles de ejemplos más, la clave está en identificar cuál es la opción que minimiza los costes, al tiempo que reduce la huella ambiental. Por ello, es importante definir claramente el circuito que seguirá el proveedor teniendo en cuenta los costes de aspecto logístico.
En las órdenes de compra perfectas que emite el software de Valerdat se tiene en consideración este punto para conseguir optimizar el coste total.
3. Optimiza tus rutas
Si tenemos un almacén de cervezas a las afueras de la ciudad y muchos bares tanto dentro como fuera de la ciudad, ¿a quién conviene llevar primero nuestro producto?
En la logística dirigida al cliente, lo que buscamos es encontrar la ruta más óptima en términos de costes, sostenibilidad y tiempo para entregar los productos a los clientes. Esto implica calcular el costo por kilómetro o entrega, considerando diversos factores como el precio del combustible y el costo de tercerización del servicio, entre otros.
Mediante el uso de tecnologías avanzadas y softwares adecuados, las empresas pueden planificar y ejecutar rutas de entrega de manera más inteligente y rentable, optimizando así los costes en toda la cadena de suministro.
4. Fabrica eficientemente
Cuando hablamos de reducir costes en fabricación tenemos que tener en cuenta dos aspectos: internos y externos.
Internamente, cada empresa opera con líneas de fabricación que transforman la materia prima en productos finales y la eficiencia en este proceso es clave para disminuir costes. Por ejemplo, cuando fabricamos más de un producto y tenemos que configurar las máquinas, puede ser más rentable hacerlo de A a B que configurarla de A a C. Conocer qué productos fabricar en cada momento puede ayudarnos con el objetivo de minimizar los costes.
Externamente, surge la pregunta: ¿dónde deberían producirse los productos para minimizar el coste total? Esto implica considerar la ubicación de los clientes y proveedores. Por ejemplo, si los clientes están en España y los proveedores en China, decidir dónde establecer la planta de fabricación puede tener un impacto significativo en los costes operativos. Además, de tener en cuenta los costes de la mano de obra y las materias primas.
Para abordar todos estos desafíos, existen softwares especializados en optimizar la fabricación y la planificación de la producción. Estas herramientas ayudan a las empresas a medir y, por lo tanto, a mejorar la productividad y la eficiencia global de sus fábricas.
5. Optimiza tus almacenes
¿Cómo puedo organizar mi almacén para minimizar los costes? Para responder a esta pregunta hay que tener en cuenta varios factores. La ubicación estratégica de los productos dentro del almacén puede reducir significativamente los tiempos de búsqueda y los costos asociados con el manejo de inventarios.
Un adecuado sistema de gestión de almacén (SGA) puede ser una herramienta muy valiosa en este sentido. Los SGA utilizan algoritmos avanzados para determinar la ubicación óptima de los productos en función de la frecuencia de acceso y otros factores relevantes.
Además, la optimización del espacio del almacén puede minimizar los costos de almacenamiento y maximizar la capacidad disponible. Esto implica diseñar una distribución eficiente para aprovechar al máximo el espacio que tienes.
Conclusión
En resumen, la reducción de costes en la cadena de suministro es esencial para mejorar la rentabilidad y la competitividad de toda la empresa. A través de la implementación de prácticas innovadoras y el uso de tecnologías avanzadas, como el software de gestión de compras de Valerdat, tu empresa puede optimizar sus procesos, reducir costes e impulsar el éxito a largo plazo.